塑料、橡膠和電子產(chǎn)品等材料在生產(chǎn)過程中非常常見，但這些材料在使用過程中可能由于固有缺陷或在制造過程中對(duì)制造過程控制不當(dāng)而導(dǎo)致與時(shí)間或壓力相關(guān)的失效。因此，這些塑料部件都需要經(jīng)過檢測(cè)設(shè)備的檢測(cè)才能正常使用，那么應(yīng)該用什么設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)呢。高低溫交變?cè)囼?yàn)箱是對(duì)電子塑膠元件進(jìn)行測(cè)試的重要設(shè)備，電子元器件（塑料）是整機(jī)的基礎(chǔ)，因此必須滿足測(cè)試環(huán)境。我來(lái)給大家講講該試驗(yàn)設(shè)備在電子（塑膠）行業(yè)的應(yīng)用。

 

　　為了保證整批元器件的可靠性，滿足整機(jī)的使用要求，必須將在使用條件下可能出現(xiàn)初始故障的元器件拆下。元器件的失效率隨時(shí)間變化的過程，可用一條類似“浴盆曲線”的失效率曲線來(lái)描述。改變

 

　　高低溫交變?cè)囼?yàn)箱在電子（塑膠）行業(yè)的應(yīng)用。

 

　　1.絕緣或密封用灌漿膠熔化流失，潤(rùn)滑脂熔化流失，造成塔體損壞。

　　2.更改材料的屬性。

 

　　3.使彈性元件的彈性或機(jī)械強(qiáng)度降低，縮短產(chǎn)品的使用壽命。

 

　　4.加速高分子材料和絕緣材料的劣化和老化過程，縮短產(chǎn)品的使用壽命。

 

　　低溫對(duì)機(jī)械和宏子產(chǎn)品的影響是多方面的，并根據(jù)產(chǎn)品的性能、輔助結(jié)構(gòu)程度等特點(diǎn)而有所不同，如：

 

　　1.凍結(jié)電解液，導(dǎo)致電解電容器和蓄電池不能正常工作。

 

　　2.潤(rùn)滑油粘度增大，甚至發(fā)生冷凝和凍結(jié)影響產(chǎn)品的啟動(dòng)性能。

 

　　3.影響電子產(chǎn)品的正常啟動(dòng)，增加儀器的誤差。

 

　　4.使材料變脆，如在低溫下易發(fā)生脆裂破壞的塑料和鋼鐵，使橡膠材料的硬度增加，彈性降低。

 

　　電子元器件的失效大多是由于機(jī)體內(nèi)和表面發(fā)生的各種物理、化學(xué)變化引起的，這些變化與溫度密切相關(guān)。溫度升高后，化學(xué)反應(yīng)速度大大加快，失效過程也加快。使有缺陷的部件能及時(shí)暴露出來(lái)，并被淘汰。

 

　　高溫篩選是簡(jiǎn)單的，廉價(jià)的，并且可以在許多組件上實(shí)現(xiàn)，高溫貯存后，可穩(wěn)定元器件的參數(shù)性能，減少使用中的參數(shù)漂移。應(yīng)適當(dāng)選擇各種元器件的熱應(yīng)力和篩選時(shí)間，以避免產(chǎn)生新的失效機(jī)理。

 

　　溫度循環(huán)：電子（塑料）產(chǎn)品在使用過程中會(huì)遇到不同的環(huán)境溫度條件，熱脹冷縮的應(yīng)力作用下，熱匹配性能差的部件容易發(fā)生失效。溫度循環(huán)篩選利用了極端高溫和極端低溫之間的熱脹冷縮應(yīng)力，可以有效地淘汰具有熱性能缺陷的產(chǎn)品，組分常用的篩選條件為—55～+125℃，循環(huán)5～10次。

 

　　以此可見，高低溫交變?cè)囼?yàn)箱在電子（塑膠）行業(yè)的應(yīng)用是非常廣泛和重要的，電子（塑膠）行業(yè)的應(yīng)力篩選離不開該設(shè)備。電子（塑膠）產(chǎn)品行業(yè)進(jìn)行篩選時(shí)，在熱電應(yīng)力的共同作用下，能很好地暴露元器件本體和表面的各種潛在缺陷，是可靠性篩選的重要項(xiàng)目。